Nie ma lepszych materiałów do wykańczania domów i mieszkań niż wyroby gipsowe. Lekkie, trwałe, doskonale izolujące od niepożądanych hałasów, zdrowe. Jednak od lat rynek ten zalewa fala tandety. Ostatnio fala wyraźnie się podniosłą. Tracą na tym klienci - ostrzega RIGIPS POLSKA - STAWIANY, wiodąca firma na polskim rynku, dostawca systemów zabudowy wnętrz.

Firma Rigips przeprowadziła badania rynku dotyczące technologii gipsowych. Respondenci docenili przyjazne dla naszego zdrowia walory naturalnych materiałów, ich ekologiczne wartości i prostotę montażu. Na przykład blisko 75 proc. inwestorów chciałoby mieć tynki gipsowe na ścianach swoich domów. Ponad 90 proc. uważa, że płyty gipsowo-kartonowe są najlepszym materiałem do wykończenia ścian i poddaszy użytkowych. Równocześnie jednak prawie 45 proc. respondentów dostrzega niebezpieczeństwa związane ze stosowanie technologii gipsowych.

Rigips z aprobatą, czyli gwarancją

Diabeł, w tym przypadku, tkwi w niuansach związanych właśnie z Aprobatą Techniczną. Aprobatę można otrzymać na cały system zabudowy, ale dostaje się także akceptację na poszczególne elementy. Jeżeli gra się uczciwie, to w aprobacie uzyskanej przez producenta, choćby na profile, powinna być informacja dla klientów, co i ile można powiesić na zamontowanej na nich ścianie. Niestety takich informacji nie ma. RIGIPS POLSKA - STAWIANY posiada systemowy znak jakości w postaci Aprobaty Technicznej na całość technologii, jak i na poszczególne tworzące ją wyroby.

System RIGIPS - wyjątkowy na rynku - składa się z czterech ogniw, które muszą być ze sobą połączone w sposób zapisany w instrukcji montażu, będącej nieodzowną częścią tego układu. Dopiero to wszystko gwarantuje najwyższą jakość wśród dostępnych technologii gipsowych.

Pierwsze ogniwo, to płyty gipsowo-kartonowe RIGIMETR z charakterystyczną miarką na krawędziach oraz unikalnym ukształtowaniem krawędzi, który w połączeniu z systemowymi masami szpachlowymi daje najwyższą na rynku trwałość.
Drugie - tworzą profile ULTRASTIL do montażu płyt g-k, wykonane z najlepszych gatunków blach ponad standardowej grubości. Dzięki profilom ULTRASTIL możemy bezpiecznie powiesić szafki o wadzie 96 kg (1,2 mb długości).
Trzecie - to masy szpachlowe: STANDARD, SUPER, VARIO, PROFIN, o niezwykle wysokiej wytrzymałości na ściskanie.
Czwarte ogniwo wreszcie, to szereg akcesoriów służących do instalacji płyt g-k (m.in. wieszaki do sufitów, wkręty, kołki, taśmy zbrojeniowe i uszczelniające).

Kupuj markę

Inwestorzy często kompletują system z wyrobów "od Sasa do Lasa" - byle taniej! Najlepiej widać to na przykładzie profili służących do mocowania płyt. Standardowa grubość stali nie powinna być mniejsza niż 0,52 mm. Tymczasem w sprzedaży znajdują się profile o grubości 0,45 mm, bywa że nawet niższej - wykonane na dodatek z kiepskiej jakości blach. Według analityków takie "odchudzone" profile zdominowały już 35 - 50 proc. polskiego rynku. Są jednym z elementów wojny cenowej prowadzonej przez producentów nie będących dostawcami całej technologii.

Dla porównania i pobudzenia wyobraźni popatrzmy na profile RIGIPS ULTRASTIL, które wykonane są z blachy o nominalnej grubości 0,60 mm (już gołym okiem widać różnice), z najlepszej jakości stali, do tego poddawane są innowacyjnemu procesowi ryflowania (żłobienia), który o połowę zwiększa ich sztywność. A co do ceny? Jeżeli kupujemy profile do zabudowy średniej wielkości poddasza (ok. 60 m kw.), to wyroby RIGIPS są raptem o 50 zł droższe. Wyliczenie jest proste: na wykończenie poddasza o tej powierzchni potrzeba ok. 100 m kw. płyt g-k i 200 mb profili (jeden metr markowych profili RIGIPS jest o 25 gr droższy od "odchudzonych" towarów). Tyle - i tylko tyle - należy zapłacić więcej za produkt (profile), który gwarantuje jakość - gwarantuje, że na poddaszu i gdzie indziej (jeśli połączymy go trzema pozostałymi ogniwami systemu) przez długie lata będziemy mieli święty spokój. Nie tylko unikniemy kłopotliwych awarii, ale też - gdy w rozwiązaniach systemowych wybierzemy płyty z izolacją z wełny szklanej ISOVER - skutecznie wyciszymy dom od bębniącego o blaszany dach deszczu lub od dokuczliwych sąsiedzkich hałasów za ścianą.

Co robić?

Choć ściany działowe z płyt g-k z powodzeniem od lat wypierają ciężkie i pracochłonne tradycyjne technologie, np. są przynajmniej o 5 cm cieńsze od ścian z gazobetonu i sporo od nich lżejsze, to możliwość ich obciążania ma być "tym" słabym punktem technologii gipsowych. Najwięcej emocji budzi sposób mocowania szafek kuchennych. Być może dlatego, że jesteśmy przekonani, że jak coś jest lekkie, to nie podźwignie ciężkiego?

To jest mit! Zgodnie a Aprobatami Technicznymi dla ścian RIGIPS-u, wystawionymi przez wiodący w tej dziedzinie Instytut Techniki Budowlanej w Warszawie, można na nich wieszać standardowe szafki o ciężarze (wraz z meblami) 60 - 80 kg/mb, w zależności od tego, czy szafka ma głębokość 40 czy 30 cm. To chyba wystarczająca wielkość, jak na kuchenne potrzeby. Warunek jest jeden: należy tworzyć system z wyrobów RIGIPS. To nieprzypadkowy, ale przemyślany w najdrobniejszych szczegółach zbiór elementów, które pozytywnie na siebie oddziałują. System RIGIPS, zastosowany od A do Z obala mity co do funkcjonalności i jakości technologii gipsowych. Jeżeli spełnimy te proste warunki, to RIGIPS POLSKA - STAWIANY gwarantuje świetne samopoczucie w domach i mieszkaniach wykończonych technologiami gipsowymi.

2005

Rigips najbardziej znaną marką budowlaną

Firma Rigips Polska - Stawiany Sp. z o.o. zajęła pierwsze miejsce w konkursach "Najbardziej Znana Marka Budowlana" oraz "Marka Najwyższej Jakości" w grupie płyt gipsowo-kartonowych, organizowanych przez ASM - Centrum Badań i Analiz Rynku oraz Międzynarodowe Targi Poznańskie (MTP).

Jest to pierwszy konkurs z cyklu "Najbardziej znane i najlepsze marki budowlane" organizowany przez ASM we współpracy z MTP. Wyróżnienia przyznawane są na podstawie opinii uczestników rynku budowlanego: firm wykonawczych, dystrybutorów oraz inwestorów indywidualnych. W badaniu wzięło udział 1000 losowo wybranych firm wykonawczych, które odpowiadały na wiele pytań związanych z działalnościa, specjalizacją, rodzajem wykonywanych prac, a także znajomością firm budowlanych, preferencji i zachowań nabywczych.

Wręczenie wyróżnień odbyło się podczas targów Budma 2005 w Poznaniu, 26 stycznia. Patronat medialny nad konkursem objął budowlany serwis dla profesjonalistów MURATOR PLUS.

2004

Cała prawda o krawędziach płyt gipsowo-kartonowych
czyli PRO publico bono!!!

Płyta gipsowo-kartonowa jako materiał budowlany jest już w Polsce bardzo popularna. Jej montowanie jest tak proste, że właściwie każdy majsterkowicz poradzi sobie z tym bez większych problemów. Praca jest łatwa, szybka i przyjemna (dla majsterkowicza oczywiście). Po malowaniu wszystko wygląda pięknie, a jednak........

Po jakimś czasie zaczynają pojawiać się drobne rysy na łączeniach poszczególnych płyt. Z początku próbujemy ich nie dostrzegać. Ale kiedy zaczynają być widoczne dla osób postronnych sprawa zaczyna robić się drażliwa. Trzeba wymyślić jakieś wytłumaczenie tego faktu. Metody tłumaczenia bywają różne: z reguły zwala się winę na kiepską jakość materiałów - "wcisnęli mi w hurtowni takie byle co" lub "gips to jednak tylko gips, cóż robić". Niektórzy usiłują podchodzić do tematu filozoficznie -"gips zawsze pękał, pęka i będzie pękał, ale mnie to wcale nie przeszkadza".

Ale czy tak naprawdę musi być...?
I tak, i nie. W ogóle pęknięć wyeliminować chyba się nie da, ale można zdecydowanie ograniczyć ich ilość do przypadków czysto losowych, takich jak: trzęsienie ziemi, przeciąg wyrywający okna z framug czy trąba powietrzna ( to w okolicach Władysławowa ).
W rzeczywistości ilość i częstotliwość pojawiania się pęknięć zależy od wytrzymałości spoin między płytami, a ta z kolei od zastosowanej technologii szpachlowania.

Cóż to znowu za technologia...?
Przecież wystarczy wziąć: gips, rolkę siateczki samoprzylepnej, nakleić, zagipsować i gotowe. Po co zaraz mówić o technologii?...
No, niby prawda... Zależy, przy jakim rodzaju krawędzi płyty.

I tu dochodzimy do sedna sprawy.
Płyty gipsowo-kartonowe na dłuższych bokach mają zagłębienia-spłaszczenia, służące do ułatwienia szpachlowania połączeń, i to właśnie te zagłębienia fachowo nazywa się krawędziami.

Na rynku można spotkać płyty różnych producentów różniące się kształtem krawędzi. Różnice między nimi są, na pierwszy rzut oka, niewielkie, bo i samo zagłębienie na brzegu płyty nie jest zbyt duże. Jednak ma ono zasadniczy wpływ na technologię szpachlowania, a potem na wytrzymałość spoin.

Najstarsza historycznie jest krawędź skośna, wg Polskiej Normy- oznaczana symbolem KS. Nazwijmy ją krawędzią pierwszej generacji. Płyty z tą krawędzią produkowane były niemal od początków jej istnienia, lecz w dzisiejszych czasach praktycznie już nie występują.

W drugiej połowie lat osiemdziesiątych ubiegłego wieku na rynku niemieckim, a potem w całej Europie pojawiły się płyty z nowym rodzajem krawędzi - KPOS (rys. powyżej). W ciągu kilku następnych lat krawędź KPOS wyparła KS. Błyskawiczna kariera krawędzi KPOS wynikała z niewątpliwej zalety, jaką była możliwość szybszego procesu spoinowania wg tzw. "technologii bezzbrojeniowej".

Wyeliminowanie taśmy zbrojącej przy wysokiej cenie siły roboczej dawało niewątpliwe oszczędności mimo, iż do szpachlowania trzeba było używać specjalnych, bardzo wytrzymałych, a zatem i drogich mas szpachlowych. Era niepodzielnego panowania krawędzi KPOS trwała aż 10 lat, mimo, że krótko po premierze ujawniły się poważne wady. Najpoważniejszą z nich była i jest większa "skłonność" do pękania spoin przy zastosowaniu technologii szpachlowania bez taśmy zbrojącej. Czyli za wygodę szpachlarza płaci poniekąd inwestor. Można co prawda temu zjawisku zaradzić, stosując w każdym przypadku zbrojenie spoiny ale, niestety, będzie to kosztować czas - czyli - pieniądze.

Krawędź KPOS ma drugą poważną wadę - nie toleruje jako zbrojenia... siatki samoprzylepnej!!! Po prostu pęka tak samo jak bez zbrojenia. No, może chwilę później, ale jednak pęka.

Z kolei siatka samoprzylepna jako zbrojenie ma niewątpliwą zaletę - zmniejsza ilość niezbędnych operacji przy szpachlowaniu w stosunku do innych taśm wklejanych w gips. Z tego powodu jest ona bardzo chętnie stosowana przez wiele firm wykonawczych.

Sytuacja wydawała się być bez wyjścia. Wykonawcy domagali się prostego i szybkiego procesu szpachlowania. Siatka samoprzylepna spełniała to wymaganie, a krawędź płyty KPOS- niestety nie. Widząc tę sytuację, na początku lat 90-tych, firma BPB RIGIPS zaczęła prowadzić w swoich laboratoriach prace badawcze mające doprowadzić do skutecznego rozwiązania problemu, czyli połączenia szybkości (siatka samoprzylepna) i trwałości (krawędź i masy szpachlowe). Efektem tych prac było wprowadzenie nowej krawędzi "trzeciej generacji", czyli krawędzi "PRO".

Co daje krawędź PRO?
Pełne bezpieczeństwo i trwałość spoiny przy zastosowaniu zbrojącej siatki samoprzylepnej, oraz mas szpachlowych takich jak: Rigips Standard, Rigips Super, Rigips Vario.
Dzięki specjalnemu ukształtowaniu krawędzi oraz niewielkiej głębokości (tylko 1mm) możemy uzyskać maksymalną wytrzymałość połączenia!

Dlaczego?
Ponieważ siateczka leży dokładnie w tzw. "strefie naprężeń rozciągających", które to są odpowiedzialne właśnie za pęknięcia.(naprężenia rozciągające). Jednak pozostaje pewne niebezpieczeństwo. Niestety, nie każda masa szpachlowa jest w stanie prawidłowo się utwardzić w tak cienkiej warstwie na tak chłonnym podłożu jak płyta gipsowo-kartonowa. Zbyt szybka utrata wody niezbędnej do prawidłowego wiązania gipsu prowadzi do drastycznego zmniejszenia wytrzymałości spoiny i nie pomoże żadne zbrojenie. Będzie pękać!!!

Co w takim razie pozostaje?
Stosować jakościowe masy szpachlowe, które dobrze funkcjonują z krawędzią PRO.

Można by pomyśleć, że znowu pojawia się tu haczyk.

Jak łatwiejsze szpachlowanie, to droga masa szpachlowa.

No cóż, najlepszym wyjściem będzie tu po prostu możliwość wyboru. Obecnie w ofercie firmy Rigips są trzy masy szpachlowe, dostosowane do szpachlowania krawędzi PRO. Od najmocniejszej VARIO, poprzez niesłychanie uniwersalną SUPER po najtańszą STANDARD. Wybór jest także, jeśli chodzi o rodzaj zastosowanej taśmy zbrojącej, gdyż każdy jej typ zapewnia w tym wypadku dobry efekt. Nie ma więc konieczności zmiany przyzwyczajeń wykonawców, którzy upodobali sobie konkretny rodzaj taśmy (np. taśmę papierową), a co najważniejsze - nie ma niebezpieczeństwa, że spoiny będą miały zbyt małą wytrzymałość i będą pękały.

I oto chodzi!!!

Jak widać RIGIPS działa PRO publico bono*

* ( dla dobra wspólnego)

Rigips laureatem wyróżnienia "Budowlana Firma Roku"

1. grudnia 2004 roku w siedzibie Bussiness Center Clubu, odbyła się uroczystość wręczenia nagród Budowlana Firma Roku. Laureatem konkursu w kategorii Producent Materiałów Budowlanych został Rigips Polska Stawiany. Nagrodę w imieniu firmy odebrali Prezes Zarządu Leszek Przybysz, który otrzymał także wyróżnienie indywidualne za skuteczne zarządzanie firmą, oraz Jacek Kuc Dyrektor ds. marketingu za strategię marketingową w 2004 roku.

Budowlana Firma Roku jest wyróżnieniem przyznawanym firmom i organizacjom budowlanym, za dynamiczny rozwój, oraz osiągniętą wysoką pozycją na rynku budowlanym. Oprócz wyróżnienia dla firmy, nagrodę indywidualną za skuteczne zarządzanie firmą oraz sukcesy rynkowe odebrał Prezes Zarządu Leszek Przybysz. Nagrodzono także Dyrektora ds. Marketingu Jacka Kuca za skuteczną strategię marketingową w 2004 roku. Budowlana Firma Roku jest wyróżnieniem przyznawanym przez Radę Programową Kalejdoskopu Budowlanego.

Wyróżnienia i statuetki wręczyli: Marek Zdzieblowski, Prezes Polskich Wydawnictw Branżowych, wydawca "Kalejdoskopu Budowlanego", Marek Goliszewski Prezes BCC, Janusz Piechocinski (PSL) Przewodniczący Sejmowej Komisji Infrastruktury, oraz Adam Szejnfeld (PO) Przewodniczący Sejmowej Komisji Gospodarki.

Dlaczego sufity spadają i ściany pękają ?!

Dla wielu z nas budowa domu to inwestycja życia. Oszczędzanie przez lata, długie poszukiwanie właściwego projektu, nieskończone dyskusje jak ma wyglądać wymarzone miejsce na Ziemi - dom.
Potem kredyt i niepewność czy poradzimy sobie ze spłatą , czy wybraliśmy dobrą technologię budowy, czy znajomi polecili nam rzeczywiście dobra ekipę, czy będziemy mieli czas przypilnować, czy. .. pytania można mnożyć bez końca.

Mam nieodparte wrażenie, że z budową domu jest jak z wychowaniem dzieci. Inwestujemy w ich wykształcenie , stwarzamy warunki do rozwoju, wybieramy najlepsze szkoły , odmawiamy sobie wielu rzeczy po to aby dzieci wypełniły nasze marzenia. A tak naprawdę jak będzie, zależy od wielu czynników, między innymi od tego jak się do procesu wychowania przygotujemy i jakich wyborów będziemy dokonywali.
Z budową jest dokładnie tak samo. Zarówno w wychowaniu jak i budownictwie pojawiają się mody, nowe trendy, niektóre z nich przemijają a niektóre na trwale wpisują się w narodową tradycję budowania.

Tak jest z gipsem w budownictwie, który od ponad 10 lat stał się dominującą technologią w wykańczaniu domów i mieszkań. Nie potrafimy sobie wyobrazić budowania bez gładzi gipsowych, tynków i płyt gipsowo-kartonowych.

Zastosowanie tych materiałów (czy raczej technologii) pozwala skrócić czas budowy, uzyskać wysokiej jakości powierzchnie, czy realizować najśmielsze aranżacje. Z pewnością jest to dobry wybór , czego dowodem są badania przeprowadzone przez firmę Rigips, z których wynika, że 74% inwestorów chciałoby mieć tynki gipsowe na ścianach swoich domów, a 91% uważa, że najlepszą technologią wykańczania poddaszy użytkowych jest płyta gipsowo-kartonowa.

W tych samych badaniach respondenci (43%) zauważają niebezpieczeństwa związane z zastosowaniem technologii gipsowych, takie jak:

pękanie i odpadanie tynków
pękające spoiny płyt gipsowo-kartonowych na sufitach i ścianach
widoczne połączenia pomiędzy płytami gipsowo-kartonowymi.

Zagrożenia, które zostały wymienione przez uczestników badania mają swoją przyczynę w trzech elementach:

warunkach wykonywania technologii gipsowych
materiałach użytych do zabudowy
jakości (profesjonalizm) wykonawstwa.

Warunki wykonywania technologii gipsowych.
Tak jak w każdej dziedzinie życia tak i w budownictwie na wszystko jest odpowiedni czas. Pośpiech i chodzenie na skróty może mieć fatalne skutki w postaci awarii budowlanych czy tez wyglądu nie spełniającego naszych oczekiwań.

Każda technologia gipsowa (niezależnie od tego ,czy jest to tynk czy system z płyt gipsowo-kartonowych) wymaga następujących warunków:

temperatury wewnątrz budynku musi być wyższa niż +5 C
podłoże musi być stabilne i mocne, niezawilgocone i nieprzemarznięte
chłonne podłoża powinny być zagruntowane preparatami obniżającymi chłonność
podłoża o niskiej przyczepności muszą być zagruntowane preparatami poprawiającymi przyczepność

Ponadto, w przypadku prac z użyciem płyt gipsowo-kartonowych, wilgotność względna nie powinna przekraczać 70%, a wszystkie prace mokre winny być zakończone.

Nie dotrzymanie powyższych warunków będzie skutkowało:

odpadaniem tynków gipsowych od podłoży
pękaniem spoin pomiędzy płytami gipsowo-kartonowymi
nierównościami płyt gipsowo-kartonowych (wybrzuszenia spowodowane nadmiernym zawilgoceniem i gwałtownym schnięciem)

Usuwanie powyższych usterek może być pracochłonne i dość kosztowne, a końcowy efekt bardzo wątpliwy. Dlatego zalecam spokój i cierpliwość. Tynkom gipsowym dajmy schnąć 2 tygodnie w warunkach naturalnych (nie należy stosować nagrzewnic gazowych - gdyż spaliny to m.in para wodna ), umiarkowanie wietrzmy pomieszczenia (nie powodując przeciągów). Jeśli chodzi o płyty gipsowo-kartonowe to rozpoczynajmy montaż po wykonaniu wszelkich prac mokrych, kiedy wilgotność w pomieszczeniach nie przekracza 70%. To proste - wystarczy nauczyć się i przestrzegać powyższych reguł. A teraz coś bardziej skomplikowanego!

Materiały
Wydawać by się mogło, że w czasach "eldorado materiałowego" , gdzie problemem nie jest dostępność nawet wymyślnych materiałów czy technologii, a raczej zasobność naszych kieszeni, nie czeka nas żadne niebezpieczeństwo. Przykro jest skonstatować fakt , iż tak nie jest. Co chwila, producenci markowych materiałów budowlanych alarmują ,że stajemy się "śmietnikiem Europy", że zalewa nas fala tanich, wątpliwej jakości, materiałów ze wschodu ,zachodu ,północy i południa -jednym słowem zewsząd. Nie jest prawdą, jakoby złe materiały pochodziły tylko z zagranicy. W Polsce aż roi się od "garażowych" producentów, którzy nie mając żadnego zaplecza badawczo-naukowego próbują konkurować z uznanymi markami. Wykorzystując tanie surowce, niedoskonałą technologię znacznie obniżają cenę produktów. Prowadzi to do tzw. wojen cenowych, na których my klienci możemy skorzystać pod warunkiem, że kupimy produkt który nadaje się do użytku.
Tylko skąd mamy wiedzieć, który materiał nadaje się do stosowania a który nie.

Według polskiego prawa każdy wyrób budowlany dopuszczony do obrotu powinien być zaopatrzony w znak "B". Znak ten wydaje się na podstawie Deklaracji Zgodności z Polską Normą bądź na podstawie Certyfikatu Zgodności z Polską Normą jeśli takowa istnieje. Jeśli Polska Norma na dany wyrób budowlany nie istnieje , producent danego wyrobu musi zdobyć Aprobatę Techniczną (AT) i na podstawie tejże Aprobaty, deklarując zgodność z AT otrzyma znak "B" uprawniający do wprowadzenia danego wyrobu do powszechnego stosowania.

Wydawać by się mogło, że system dopuszczeń do stosowania jest szczelny i zapewnia nam, użytkownikom, pełne bezpieczeństwo. Rzeczywistość jednak jest zupełnie inna! Niejasne kryteria wydawania aprobat , często błędna metodologia badawcza (o tym później), brak systematycznej kontroli rynku materiałów budowlanych, niskie kary i ich mała funkcja odstraszająca itp. powodują , że "sufity nam spadają a ściany pękają". Powyższe problemy jak w soczewce skupiają się na rynku płyt gipsowo-kartonowych.

Producenci płyt g-k przez lata byli i pewnie będą największymi klientami Instytutu Techniki Budowlanej w Warszawie - jednej z dwóch placówek naukowo-badawczych, mogących wydawać aprobaty, badając tzw systemy suchej zabudowy wnętrz, czyli np.: ściany działowe, sufity podwieszane, okładziny ścienne czy poddasza. W aprobacie znajdziemy dokładny opis z jakich elementów powinny składać się poszczególne systemy (ściany, sufity, etc.) oraz jakie parametry użytkowe powinniśmy otrzymać - czyli jaką sztywność, ognioodporność i izolacyjność akustyczną. Tak więc kupując wszystkie elementy wymienione w aprobacie powinniśmy otrzymać ścianę czy sufit bezpieczny, o dobrych parametrach. Prawda, jakie proste?!
A jednak nie!
Otóż, Szanowni Czytelnicy, oprócz aprobat technicznych na systemy takie jak: ściana czy sufit istnieją aprobaty wydawane na poszczególne elementy wchodzące w skład systemu, czyli np. profile metalowe, wieszaki do sufitów, kleje gipsowe, masy szpachlowe. I tu dochodzi do paradoksu. Firma Rigips, która na polskim rynku posiada najwięcej systemowych aprobat technicznych i jest czołowym producentem płyt g-k określiła wespół z ITB w badaniach laboratoryjnych, z jakiej grubości blachy powinny być wykonane profile i wieszaki do ścian i sufitów, jaki skład powinny mieć masy szpachlowe aby dawać jak najmocniejszą spoinę zapobiegającą pęknięciom, a cała zabudowa miała określone wartości użytkowe. Grubość blachy określona w aprobatach technicznych w przypadku profili powinna wynosić 0,6mm, a w przypadku wieszaka 1mm. Niestety tzw. lokalni producenci nie mogąc inaczej konkurować, jak tylko ceną, postanowili wbić się na rynek profilami z blachy o grubości 0,5mm oraz 0,45mm z wieszakami o gr. 0,8mm. Czy kierowali się dobrem klienta? Bardzo wątpię, skoro obniżka grubości blachy sięga aż 20%.

Owszem, dali nam szansę zakupu tańszego wyrobu ale również mniej bezpiecznego. Czym się to kończy? Czy warto ryzykować i oszczędzić180 zł, aby kupić tańsze wieszaki i profile? (tyle wynosi różnica w zakupie profili i wieszaków na średniej wielkości poddasze). A może rodzi się nowa nieznana jakość - piękne rdzawego koloru wieszaki - 100% pewności tańszego zakupu i 200% pewności, że sufit spadnie nam na głowę. W swojej dociekliwości sprawdziłem nośność wieszaka o grubości 0,8mm do sufitów g-k który, posiada Aprobatę Techniczną wydaną przez COBW 'Metalplast" w Poznaniu. Deklarowana nośność wynosi 90KG. Z moich badań wynika, że tylko 40KG. Kuriozum? Błąd metodologiczny? Nie wiem. Pomijam już takie "kwiatki" jak ten na fot.3 (sufit 3), gdzie producent kleju do płyt g-k zaleca przyklejanie płyt do sufitu. Gdyby istniał program "Mann do Materny" murowany "Pajacyk 10-lecia". Przypominam, że Polska Norma PN-72 dotycząca suchych tynków nie wskazuje sufitu jako miejsca przyklejania na klej gipsowy płyt g-k.

Czy w tym gąszczu niejasności i pułapek, niekompetencji rożnych instytucji my inwestorzy możemy mieć nadzieje, że ciężko zarobione przez nas pieniądze, wymarzone mieszkanie czy dom nie rozleci się?
Tak, możemy mieć nadzieję, jeśli będziemy dokonywać właściwych wyborów, jeśli będziemy mądrze oszczędzać redukując negatywne skutki do minimum. Rada moja jest prosta - zawsze trzeba kupować markowe wyroby, może być to marka tańsza albo droższa, ale zawsze niech będzie to marka. Zawsze kupujmy elementy od jednego producenta, by w razie awarii móc łatwiej wyegzekwować odszkodowanie czy zadośćuczynienie od jednego a nie narażać się na kosztowne procesy z czterema, z których trzech już za rok może nie być.
W następnym odcinku o błędach w wykonawstwie - to dopiero będzie historia!!!

Zapraszam do dyskusji!

Cienkie profile

Dla większości z nas budowa domu jest inwestycją życia. Oszczędzanie przez lata, długie poszukiwania właściwego projektu, nieskończone dyskusje jak ma wyglądać owo wymarzone miejsce na Ziemi - nasz dom. Potem kredyt i niepewność - czy poradzimy sobie ze spłatą, czy ekipa polecona przez znajomych jest rzeczywiście solidna, itd. Wątpliwości można mnożyć w nieskończoność...
Inwestycja w budowę domu jest decyzją trudną. Odmawiamy sobie wielu rzeczy po to, aby spełnił nasze marzenia i oczekiwania. Jednakże efekt końcowy zależy od wielu czynników. Między innymi od tego, jaką wiedzę zdobędziemy i na ile świadomie będziemy podejmować decyzje w tak dynamicznie rozwijającym się rynku.

W budownictwie wciąż pojawiają się nowe mody i trendy. Niektóre przemijają, inne wpisują się w tradycję. Tak jak gips - od ponad 10 lat jest wiodącą technologią, służącą do wykańczania domów i mieszkań. Dziś trudno sobie wyobrazić nasze mieszkania bez gładzi i tynków gipsowych, czy też płyt gipsowo - kartonowych. Zastosowanie owych technologii nie tylko, pozwala skrócić czas budowy, ale także uzyskać trwałe, wysokiej jakości powierzchnie i realizować najśmielsze aranżacje.

NAJNOWSZE BADANIA
Gips to z pewnością dobry wybór, czego dowodem są badania przeprowadzone przez firmę Rigips. Wynika z nich, że 75% inwestorów chciałoby mieć tynki gipsowe na ścianach swoich domów, a 91% uważa, że najlepszą technologią wykańczania poddaszy użytkowych jest płyta gipsowo - kartonowa. W tych samych badaniach respondenci zauważyli niebezpieczeństwa, związane z zastosowaniem technologii gipsowych:

pękanie i odpadanie tynków,
pękające spoiny płyt gipsowo - kartonowych na sufitach i ścianach,
widoczne połączenia pomiędzy płytami gipsowo - kartonowymi.

Zagrożenia wymienione przez uczestników badania mają swoją przyczynę w trzech elementach:

złej jakości materiałach użytych do zabudowy,
nieodpowiednich warunkach wykonywania technologii gipsowych,
błędach wykonawczych.

JAKOŚĆ MATERIAŁÓW BUDOWLANYCH KLUCZEM DO SUKCESU, czyli co to jest znak B!
Według polskiego prawa każdy wyrób budowlany dopuszczony do obrotu powinien być zaopatrzony w znak budowlany "B" lub jego odpowiednik na rynku unijnym znak "CE". Znak "B" przyznaje się na podstawie Deklaracji Zgodności z Polską Normą. Jeżeli Polska Norma (PN lub PN-EN) na dany wyrób nie istnieje, producent musi zdobyć Aprobatę Techniczną (AT). Na jej podstawie, po dokonaniu oceny zgodności, może swój wyrób znakować znakiem "B". Wygląda to bardzo prosto i przejrzyście - powinniśmy kupować produkty ze znakiem budowlanym B. Niestety tak nie jest. To, że dany wyrób budowlany posiada znak "B" tak naprawdę niczego nam nie gwarantuje, a już na pewno tego, że spełni nasze oczekiwania co do trwałości i jakości.

Oto przykład:

Chcemy wybudować ściankę działową z płyt gipsowo-kartonowych na której zamierzamy powiesić szafki kuchenne o głębokości 40 cm.
Wszystkie systemy ścian działowych RIGIPS posiadają Aprobatę Techniczną, w której znajduje się dokładny opis: ile kilogramów możemy powiesić na każdej ścianie.( nie jest to napisane wprost, lecz wyraża to maksymalny moment zginający wynoszący 12kg*m/mb).
Aprobata Techniczna AT- 15- 4452/2000 na sciany działowe Rigips mówi, że na tych ścianach możemy powiesić szafkę o głębokości 40 cm i masie 60 kg na każdy metr bieżący zabudowy. Jednocześnie w tejże Aprobacie Technicznej, określone jest jakich materiałów należy użyć, aby owe szafki móc powiesić. A więc należy zastosować:
- Płyty Rigips Rigimetr PRO o gr 12,5mm,
- Profile Standardowe Rigips (tzw. gładkie), o grubości blachy 0,6mm lub jeszcze lepiej profile ryflowane Ultrastil (sztywniejsze o 50%),
- Masy szpachlowych Rigips o określonej przyczepności do kartonu etc.

Tylko pod warunkiem zastosowania tych konkretnych produktów, wymienionych w AT możliwe jest powieszenie szafki o głębokości 40 cm, szerokości 100 i masie 60kg.
Wyposażeni w taką wiedzę udajemy się do hurtowni budowlanej.
Prosimy sprzedawcę, aby sprzedał nam płytę Rigips, profile Ultrastil i masy Rigips.
Sprzedawca informuje nas, że niestety nie ma profili Rigips, ale są podobne. Sprawdzamy papiery - na etykiecie jest znaczek B. Wszystko w porządku.
Kupujemy. Zadowoleni, że udało nam się kupić - być może - trochę taniej.
Montujemy ścianę, wieszamy szafki , wkładamy zastawę stołową - po paru dniach szafki spadają...

DLACZEGO ?
Odpowiedz jest prosta: kupiliśmy złe profile. Jak to złe? Wszak miały Aprobatę i znak budowlany "B". Ponad 35% rynku jest zdominowane przez profile o grubości blachy nie przekraczającej 0,50 mm. Nie sposób odróżnić złego profilu od dobrego, chyba, że jesteśmy zaopatrzeni w grubościomierz. Cienkie profile wyglądają tak samo jak dobre, ale są wyprodukowane z blachy o ok. 15% cieńszej.
W Aprobatach Technicznych na cienkie niebezpieczne profile, nie ma żadnego zapewnienia o tym ile możemy powiesić na ścianie wykonanej z tego profilu, jaka jest izolacyjność akustyczna, nośność itp.
Wychodząc z praw mechaniki, możemy spokojnie przyjąć, że na ścianie wybudowanej z profili o grubości blachy 0,50mm i cieńszych możemy powiesić analogiczną szafkę ale o ciężarze ponad 20kg mniejszym, a ściana jak miała pęknąć i tak pęknie.
U kogo wiec zamierzamy zareklamować to, że ściana pękła lub szafka spadła. W świetle obowiązującego prawa nie mamy podstaw do jakichkolwiek roszczeń od producenta.
Reasumując znak "B" niczego nam jako klientom nie gwarantuje. Więc. ..
DOBRA RADA KUPUJ ZAWSZE MARKOWY KOMPLETNY SYSTEM !!!

Żaden z szanujących się producentów nie chce ponosić ryzyka związanego ze sprzedawaniem złej jakości wyrobów. Dobry producent zrobi wszystko, żeby klient był zadowolony z zakupu. Klient rozczarowany, to strata nie do odrobienia.

Widząc , że rynek systemów suchej zabudowy dryfuje w bardzo niebezpieczną stronę, firma Rigips Polska od dwóch lat promuje profile Ultrastil - wykonane z ryflowanej stali o zwiększonej wytrzymałości. Są to jedyne na rynku profile o gwarantowanej faktycznej grubości blachy minimum 0,6mm. Jednocześnie są one łatwo identyfikowalne poprzez zastosowanie innowacyjnej techniki ryflowania.

Badania przeprowadzone w ITB potwierdzają, że ściana wykonana z profili Ultrastil jest o 50% sztywniejsza od analogicznej ściany wykonanej ze standardowych gładkich profili o grubości 0,6mm, nie mówiąc już o ścianie wykonanej z profili 0,5mm.
Dodatkowe korzyści wynikające z zastosowania profili Ultrastil (oprócz tego, że spokojnie powiesimy nawet bardzo ciężką szafkę ) są następujące:
- zminimalizowane ryzyko pojawienia się pęknięć na spoinach płyt,
- wieksza sztywność i nośność zabudowy - potwierdzona przez ITB,
- niewidoczne spoiny - redukcja zjawiska klawiszowania płyt,
- szybsza i bezawaryjna praca.

Rada jest więc prosta: jeśli chcesz mieć większą pewność co do słuszności swojego zakupu - zawsze domagaj się od swojego dostawcy kompletnego systemu. Niech to będzie system tańszy albo droższy, ale zawsze niech będzie to system! Zawsze kupuj elementy od jednego producenta, by w razie awarii móc łatwiej wyegzekwować odszkodowanie czy zadośćuczynienie od jednego, a nie narażać się na kosztowne procesy z czterema, z których trzech już za rok może nie być na rynku.
Kupując materiały budowlane warto zapłacić nieco więcej, ale mieć pewność, że będą one naprawdę dobre i sprawdzone.

MASZ RIGIPS - MASZ PEWNOŚĆ

Rigips sponsorem Pawilonu Polskiego na 9 Biennale Architektury w Wenecji - "Metamorfozy"

10 września 2004 roku nastąpi oficjalne otwarcie jednej z największych wystaw architektonicznych na świecie 9 Biennale Architektury w Wenecji "Metamorfozy". Tytuł Polskiej ekspozycji "Spowalniając. Rozwarstwiając fasadę". Autorami projektu są Jacek Dominiczak i Dominik Lejman. Wykorzystują oni strukturę pawilonu Polskiego, oraz kompletne systemy suchej zabudowy wnętrz firmy Rigips Polska Stawiany - angażują ją w nowy multimedialny projekt.

Pawilon Polski
Dominik Lejman i Jacek Dominiczak "Spowalniając. Rozwarstwiając fasadę"
Tegoroczny projekt Jacka Dominiczaka i Dominika Lejmana wykorzystuje strukturę pawilonu Polskiego, oraz systemy suchej zabudowy firmy Rigips - sponsora Polskiego Pawilonu, angażując ją w nowy multimedialny projekt. Celem tego projektu, będącego rezultatem współpracy artysty i architekta, jest stworzenie architektonicznego paradoksu nawiązującego do Levinasowskiej kategorii zewnętrzności i wewnętrzności. Projekt polega na stworzeniu bardzo "grubej", wielowarstwowej fasady Pawilonu Polonia, której przekraczanie staje się drogą od etyki (zewnętrza) do wolności (wnętrza). W trakcie przechodzenia przez warstwy fasady, kamery Dominika Lejmana "odbierając" oglądającym wizerunek angażują ich (poprzez projekcje tych wizerunków w załomach ścian, w przestrzeniach między warstwami,
w szczelinach, do których można zaglądać, w "voyerystycznych" wizjerach itp.) do współtworzenia fasady.

Zbigniew Oksiuta, "Spatium Gelatum"
Projekt badawczy z pogranicza sztuki, architektury oraz nauk przyrodniczych, dotyczący tworzenia habitatu przyszłości. Wykorzystuje nowe technologie umożliwiające kreację form przestrzennych o architektonicznej skali, unoszących się w stanie nieważkości jako dynamiczne, ciekłe pneu. Materiałem są biologiczne polimery, a główny obszar badań to zjawiska biofizyczne zachodzące w cieczach i fenomeny samoorganizacji materii.

NsMoonstudio, Piotr Nawara i Agnieszka Szultk : "Architektura jako dystrybucja jednego zapisu"
Prezentacja wskazująca na ciągłość i konsekwencję zapisu projektowego i jego przeniesienie w rzeczywistość-realizację. Skala, funkcja i forma zostają zapisane podczas jednego "powtarzalnego" procesu. Ekspozycja oparta na przykładach projektów: "Itinerarium" (wystawa szkiców muzycznych K. Pendereckiego, 1998), "Dom z gontu" (realizacja 2003), Biurowiec "Com 40" (w trakcie realizacji).

Coqui Malachowska - Coqui, Jurgen Mayer H.: "Park i Pawilon Kultur na Wyspie Teatralnej w Gubinie"
Zrealizowana przez polsko-niemiecki zespół architektoniczny koncepcja parku i pawilonu kultur na wyspie teatralnej w Gubinie (projekt miasta Gubini międzynarodowej wystawy budownictwa IBA). To szczególne miejsce, które ma stać się płaszczyzną komunikacji i spotkania. Idea porozumienia i międzykulturowej wymiany stała się podstawą kształtowania przestrzeni na wyspie, zarówno pod względem krajobrazowym, jak i architektonicznym.

Zarówno do publikacji towarzyszących 9. Międzynarodowej Wystawie Architektury, jak i do samego pawilonu, zaproszeni zostali, ze swoimi komentarzami w formie interwencji konceptualno-architektonicznych, światowej sławy architekci (urodzeni w Polsce, lecz zamieszkali obecnie
w USA i Izraelu): Diller & Scofidio i Zvi Hecker.

Metamorfozy
Opierając się na założeniu, że architektura jest jedną z najważniejszych form współczesnej międzyludzkiej oraz interdyscyplinarnej komunikacji, wystawa skoncentruje się na zaprezentowaniu wielowarstwowej struktury, której podstawą jest konfrontacja sztuk wizualnych i architektury z nauką (biologią), filozofią (etyką) i praktyką życia codziennego (funkcjonalnością).

Tytułowe Metamorfozy to przede wszystkim refleksja na temat tożsamościowych przemian spowodowanych kulturowymi, społecznymi oraz cywilizacyjnymi przeobrażeniami (w globalnym kontekście). Działając jako środek komunikacji architektura definiuje tak zmieniającą się kondycję ludzkości. Konstytuuje podstawowy konceptualny i formalny język, będący podstawą współczesnego dyskursu o mnogości i różnorodności. W starciu z innymi dyscyplinami mnoży się i dzieli w zbiór architektur, wyznaczających ramy rosnącej liczbie wyzwań i zadań stojących przed człowiekiem. Jako nośnik i habitat tożsamości objawia się w wielości ludzkich działań, stając się jednocześnie szkieletem, na którym osadzone zostaje współczesne złożone, wielowarstwowe "ja". W tym kontekście architektura jest postrzegana jako główny środek dla morficznych strategii ekspozycji, dynamicznych, aktywnych, wewnętrznie zróżnicowanych.

Koncepcja wystawy łączy odwołania do przeszłości i tradycji, a jednocześnie dotyczy przyszłości i jej habitatu. Znajdująca wyraz w szczególnym kontekście przestrzennym myśl architektoniczna konfrontowana jest ze spojrzeniem z zewnątrz, zarówno w konceptualnym, jak i praktycznym ujęciu; artystyczna i architektoniczna wizja (teoria i wyobraźnia) zestawiona jest z dynamiką wyjątkowej architektonicznej realizacji (praktyka i rzeczywistość). Na wystawie w Pawilonie Polskim znajdują się dwie instalacje architektoniczno-artystyczne, dwie prezentacje architektonicznych projektów oraz dwie interwencje o charakterze konceptualno-architektonicznym. Nota opracowana w oparciu o teksty kuratora do Katalogu Polskiego Pawilonu Pana Adama Budaka.

Kalendarium

9 Biennale Architektury w Wenecji: Metamorfozy
Wenecja, Arsenale - Giardini della Biennale

Dyrektor Kurt W. Forster
Wernisaże 9.09 - 11.09.2004
Oficjalne otwarcie i ceremonia wręczenia nagród 10.09.2004
Otwarte dla publiczności 12.09 - 7.11.2004-08-27

Tytuł Polskiej ekspozycji:
"Architektury jako metastruktury ludzkości i morficzne strategie ekspozycji"

Wernisaż 10.09.2004
Komisarz Agnieszka Morawińska
Kurator Adam Budak
Współpraca Ewa Wojciechowska

Organizatorem wystawy w Pawilonie Polskim jest Zachęta Narodowa Galeria Sztuki

Sponsorem Pawilonu Polskiego jest Rigips Polska Stawiany.

2003

Rigips - ekspansja na rynku izolacji termicznych

Firma Rigips Polska - Stawiany Sp. z o.o., jeden z czołowych krajowych producentów systemów suchej zabudowy z płyt gipsowo-kartonowych, dokonała drugiego w ciągu ostatnich 3 lat przejęcia producenta styropianu.

Od 1 marca 2003 w zakładzie produkcyjnym w Łomży, zakupionym przez Rigips od firmy "Fabryka Styropianu Skład Budowlany A. Podbielski", będą wytwarzane wszystkie podstawowe odmiany płyt styropianowych, powszechnie stosowanych w izolacjach termicznych ścian, podłóg oraz stropów. Po niezbędnych modernizacjach oraz dostosowaniu do standardów obowiązujących w innych fabrykach koncernu BPB (British Plasterboards), zakład osiągnie zdolność produkcyjną ok. 250 tys. m3 rocznie.

Ekspansja na rynku styropianu jest konsekwencją przyjętej w 1999 roku strategii rozwoju firmy Rigips. Zakłada ona umocnienie pozycji na dotychczasowych rynkach oraz poszukiwanie nowych, z wykorzystaniem efektu synergii produktów. "Wybór strategii nie jest przypadkowy. - mówi Prezes Zarządu Rigips Polska - Stawiany, Leszek Przybysz. - Pod koniec 1999 koncern BPB zakupił niemiecką firmę Heidelberger Dammsysteme i stał się jednym z największych producentów styropianu w Europie".

Obecnie BPB dysponuje 19 zakładami produkcyjnymi zlokalizowanymi w Niemczech, Austrii, Francji, Holandii, Czechach, na Słowacji oraz w Polsce.

Kwartalnik Rigips

Rigips Polska - Stawiany Sp. z o.o. wydaje własny kwartalnik.

Firma Rigips Polska - Stawiany rozpoczęła wydawanie kwartalnika skierowanego do kluczowych klientów spółki. Należąca do koncernu BPB, światowego lidera pod względem obrotu gipsowymi materiałami budowlanymi, firma Rigips Polska -Stawiany od kilkunastu miesięcy prowadzi dla swoich klientów program lojalnościowy "Liga Mistrzów". To właśnie z myślą o jego uczestnikach rozpoczęto wydawanie kwartalnika korporacyjnego pod tym samym tytułem.

Program Liga Mistrzów Rigips to specjalny program promujący firmy, które gwarantują swoim klientom najwyższej jakości usługi i pracują w systemie suchej zabudowy Rigips. Do programu przystąpiło już ponad 1000 firm wykonawczych z całej Polski. Za dokonane zakupy firme te zbierają punkty (strzały i gole), które później wymieniają na atrakcyjne nagrody. W katalogu nagród Ligi Mistrzów Rigips znajduje się prawie 100 pozycji - sprzęt agd i rtv, narzędzia budowlane, wycieczki, rowery oraz samochód.

Właśnie z myślą o uczestnikach tego programu firma Rigips rozpoczęła wydawanie kwartalnika korporacyjnego "Liga Mistrzów". Na 24 stronach pisma znalazły się porady prawne, budowlane, reklamowe a także dział motoryzacyjny, sportowy oraz humorystyczny. Redakcja zadbała również o to, aby na bieżąco informować czytelników o tym co słychać w Rigipsie. Dlatego też stałymi działami są działy aktualności i informacji korporacyjnych. W każdym numerze nie zabraknie także prezentacji najnowszych nagród dostępnych w programie Liga Mistrzów oraz felietonu satyrycznego. Redaktorem naczelnym, a więc osobą odpowiedzialną za całość przedsięwzięcia został Jacek Kuc, dyrektor ds. marketingu Rigips Polska Stawiany. Swoje stałe rubryki mają również zatrudnieni w firmie specjaliści, którzy redagują między innymi dział porad budowlanych. Projektem graficznym, łamaniem i drukiem zajęła się agencja Pentagon Media Team, która jest częścią Wydawnictwa Murator. Wydawany w nakładzie 2000 egzemplarzy i formacie 180x232 mm kwartalnik trafi w ręce klientów Rigips Polska-Stawiany 31 lipca.

Koncern BPB działa obecnie w ponad 50 krajach i zatrudnia prawie 11 tysięcy pracowników. Polski oddział BPB, Rigips Polska-Stawiany, powstał w październiku 1998 roku w wyniku połączenia firmy handlowej Rigips Polska oraz Zakładu Gipsowego "Stawiany", zakupionego przez BPB w 1995 roku w celu rozbudowy, modernizacji i przystosowania go do produkcji wysokiej jakości płyt gipsowo-kartonowych. Budowę fabryki rozpoczęto pod koniec 1997 roku, a produkcję uruchomiono w marcu 1999 roku. Moce produkcyjne fabryki w Szarbkowie wynoszą 25 mln m2 płyt rocznie.

Grand Prix za LMR

Program "Liga Mistrzów Rigips" (LMR) otrzymał nagrodę Grand Prix na III Międzynarodowych Targach KARTA 2003 - Wystawa Producentów i Użytkowników Kart i Systemów Kartowych - w kategorii Programy Lojalnościowe. Do konkursu o Grand Prix program LMR został zgłoszony przez firmę OPTEAM, która zarządza stroną informatyczną projektu. W uzasadnieniu swojej decyzji komisja podkreśliła innwacyjność rozwiązań, spójność marketingową oraz bezpieczeństwo przetwarzania danych uznając, iż jest to program cechujący się nowymi - bezpieczniejszymi i bardziej elastycznymi od dotychczas stosowanych w Polsce - rozwiązaniami organizacyjnymi i technicznymi.

Firma Rigips Polska - Stawiany, należąca do koncernu BPB, światowego lidera pod względem obrotu gipsowymi materiałami budowlanymi, od kilkunastu miesięcy prowadzi dla swoich klientów program lojalnościowy pod nazwą "Liga Mistrzów" promujący firmy, które gwarantują swoim klientom najwyższej jakości usługi i pracują w systemie suchej zabudowy Rigips. Do programu przystąpiło już ponad 1000 firm wykonawczych z całej Polski. Za dokonane zakupy firme te zbierają punkty (strzały i gole), które później wymieniają na atrakcyjne nagrody. W katalogu nagród Ligi Mistrzów Rigips znajduje się prawie 100 pozycji - sprzęt agd i rtv, narzędzia budowlane, wycieczki, rowery oraz samochód.

INFORMACJE O FIRMIE
Rigips Polska - Stawiany Sp. z o. o. jest jednym z największych polskich producentów systemów suchej zabudowy wnętrz. Należy do brytyjskiego koncernu BPB, który znajduje się w światowej czołówce firm specjalizujących się w wydobyciu i przetwórstwie gipsu.

Produkty firmy posiadają pełne aprobaty techniczne i świadectwa jakości. Rigips jest pierwszym z krajowych producentów płyt gipsowo - kartonowych, który otrzymał Certyfikat ISO 9002 w zakresie produkcji, sprzedaży i serwisu technicznego. Po ośmiu miesiącach od uzyskania certyfikatu ISO 9002:1994 wewnętrzny system zarządzania jakością przedsiębiorstwa został zmodyfikowany - jest on zgodny z wymaganiami najnowszej normy ISO 9001:2000. Produkty firmy są sprzedawane za pośrednictwem blisko 300 hurtowni materiałów budowlanych na terenie całego kraju

RiTop - biała gładź gipsowa do wygładzania ścian i sufitów

W październiku 2003 r. firma Rigips Polska - Stawiany wprowadziła na rynek bardzo wysokiej jakości produkt na bazie gipsu naturalnego. Jest to biała gładź gipsowa RiTop. Wprowadzenie gładzi RiTop poprzedziły ponadpółroczne testy wśród wykonawców w całym kraju. Bardzo dobre opinie jakie RiTop otrzymał podczas testów pozwalają nam wierzyć w sukces rynkowy tego produktu. Parametry gładzi są zgodne z PN-B-30042:1997, czas wiązania ok. 60 min., posiada atest PZH nr HK/B/1163/2003. Produkt dostępny jest w opakowaniach 25 i 5 kg.

Warto podkreślić, że RiTop charakteryzuje się idealną bielą i jest jedynym produktem w swoim rodzaju pozwalającym na zastosowanie lubianej przez wykonawców techniki nakładania tzw. "mokre na mokre". Podczas nakładania drugiej warstwy (można zacząć nakładać ją na pierwszą już po ok. 20 minutach) poprzednia nie "zrywa się", czyli zwyczajnie nie niszczy się. To dzięki bliskiej współpracy z naszymi klientami - wykonawcami mogliśmy wprowadzić do oferty produkt posiadający dodatkowe korzyści. Obecnie na rynku materiałów służących do wygładzania ścian jest bardzo wiele produktów podobnych do siebie: wszystkie są białe, na bazie gipsu lub innych zastępczych, można je szlifować. Rigips zaproponował produkt z dodatkowymi korzyściami dla nabywcy. To właśnie oni powiedzieli nam jakiego produktu oczekują.

Biała gładź gipsowa RiTop jest produktem bardzo wysokiej jakości wykonanej na bazie gipsu alabastrowego - stąd tak szerokie możliwości. Dla fachowca możliwość zastosowania techniki nakładania "mokre na mokre" oznacza, że szybciej może on przejść do kolejnych faz robót i tym samym szybciej zakończyć zlecenie. Śnieżna biel gładzi pozwala podczas malowania zredukować ilość farby do minimum.
Oto inne korzyści ze stosowania techniki nakładania "mokre na mokre":

Możliwość wykończenia powierzchni w ciągu jednego dnia - praca szpachlarza jest bardziej efektywna;
Tylko jedno szlifowanie;
W związku z tym mniejsze zapylenie;
Korygowanie nierówności na bieżąco;
Szybsza realizacja zlecenia.

2002

Rigips inwestuje w produkcję styropianu

Firma Rigips Polska-Stawiany, jeden z czołowych producentów płyt gipsowo-kartonowych w kraju, wprowadziła w lutym do swojej oferty także styropian. W zakładzie produkcyjnym w Niegosławicach (ok. 50 km na południe od Zielonej Góry), zakupionym od firmy Polterm, są wytwarzane wszystkie podstawowe odmiany płyt styropianowych, znajdujących szerokie zastosowanie do izolacji termicznej ścian, podłóg oraz stropów i poddaszy. Dzięki zainstalowaniu nowoczesnych maszyn z Austrii moce produkcyjne zakładu w Niegosławicach wzrosły do poziomu 250 tys. m³ rocznie.

Zakup zakładu w Niegosławicach jest pierwszą z serii inwestycji firmy Rigips w Polsce, mających na celu pozyskanie nowych rynków zbytu. Wkrótce Rigips planuje uruchomienie produkcji styropianu w kilku kolejnych zakładach zlokalizowanych w różnych regionach Polski. Rozproszenie produkcji jest niezbędne ze względu na ograniczoną opłacalność transportu tego produktu na znaczną odległość.

Wybór nowego obszaru działalności firmy Rigips w Polsce nie jest przypadkowy. Pod koniec ubiegłego roku koncern BPB, do którego należy Rigips Polska-Stawiany, zakupił niemiecką firmę Heidelberger Dämmsysteme i stał się jednym z największych producentów styropianu w Europie. Dzięki możliwości korzystania z doświadczeń i technologii tej firmy Rigips ma szansę znaleźć się w krótkim czasie w gronie liderów w tej branży.

Uwaga na profile

Systemy suchej zabudowy są niezawodne, jeśli przestrzega się zaleceń producenta. Bardzo waż-na jest jakość płyty, nie mniejszą wagę należy przykładać do jakości profili. Należy też pamiętać, że system funkcjonuje najlepiej jako całość.

Firma Rigips jest zaniepokojona pojawieniem się na rynku sufitowych profili stalowych CD 60 wykonanych z blachy stalowej gatunku St0S (wg PN-88/H-84020) lub DX51D +Z (wg PN-EN 10142+A1: 1997) o nominalnej grubości 0,50 mm ± 0,06 mm, co w praktyce najczęściej oznacza blachę o grubości poniżej 0,50 mm - 0,47 ± 0,49 mm.

Badania wykonane przez Zakład Badań Ogniowych ITB dotyczące odporności ogniowej systemów Rigips oraz testy przeprowadzone przez Zakład Badań Lekkich Przegród i Przeszkleń ITB dotyczące poprawności konstrukcyjnej jednoznacznie wskazują, że profile powinny być wykonane z blachy stalowej o grubości 0,60 ± 0,05 mm lub niekiedy 0,55 ± 0,05 mm.

Jest to zgodne z zapisami zawartymi w informacjach technicznych publikowanych przez firmę Rigips Polska - Stawiany oraz przez instytucje niezależne, takie jak Instytut Techniki Budowlanej - Aprobaty Techniczne Rigips: AT-15-4637/2000, AT-15-4452/2000, AT-15-4679/2000, AT-15-4499/2001 i inne.

Zapisy na ten temat są także zawarte w wielu innych pracach naukowych i publikacjach dotyczących właściwości technicznych systemów Rigips. Ustalenia te znajdą Państwo również w analogicznych wydawnictwach innych oferentów systemów suchej zabudowy wnętrz.

Zastosowanie do budowy systemów suchej zabudowy Rigips profili wykonanych z blachy o grubości 0,50 ± 0,06, czyli w skrajnym przypadku z blachy o grubości 0,44 mm, spowoduje obniżenie parametrów technicznych konstrukcji. Ma to konsekwencje w spadku nośności konstrukcji i zwiększeniu ugięć. W przypadku zastosowania profili ze zbyt cienkiej blachy nastąpi również obniżenie nośności wieszaka. Jest to spowodowane uplastycznieniem, rozgięciem lub przecięciem przez wieszak zbyt cienkiego profilu. Może to doprowadzić do katastrofy budowlanej.

Zastosowanie nieodpowiedniej blachy pociąga za sobą zmniejszenie bądź całkowitą utratę deklarowanej klasyfikacji ogniowej. Podczas pożaru może nastąpić znaczne zwiększenie odkształceń konstrukcji wywołanych obciążeniem termicznym profili.

Dbając o absolutne bezpieczeństwo użytkowania i wykonywania systemów suchej zabudowy wnętrz firma Rigips Polska - Stawiany stoi na stanowisku, że niedopuszczalne jest stosowanie w systemach Rigips, a w szczególności w sufitach podwieszanych, standardowych profili stalowych (profili sufitowych CD 60) wykonanych z blachy o grubości nominalnej poniżej 0,55 mm.

Pomoc zamiast reklamy

Zarząd firmy Rigips, jednego z największych polskich producentów systemów suchej zabudowy podjął decyzję o wycofaniu firmy z udziału w najbliższych Międzynarodowych Targach Budownictwa BUDMA 2002. Fundusze przeznaczone na udział w Targach zostaną przekazane ofiarom powodzi. "Rezygnujemy z promocji własnej firmy podczas targów, gdyż uważamy, że ważniejsza jest pomoc rodzinom dotkniętym tragedią, które w wielu wypadkach straciły dorobek całego życia" - oświadczył Jacek Kuc, dyrektor ds. marketingu Rigips Polska Stawiany.

Łączna wartość pomocy zadeklarowanej przez firmę Rigips wyniesie ponad 200 tys. zł. Rigips przekaże ofiarom kataklizmu materiały budowlane o wartości 100 tys. zł netto. Osoby poszkodowane w wyniku kataklizmu uzyskają 30-procentowe rabaty na zakup materiałów budowlanych. Przygotowując się do rozpoczęcia kampanii specjaliści budowlani firmy dokonali oględzin uszkodzonych domów w gdańskiej dzielnicy Orunia. W porozumieniu z Caritas udzielimy pomocy grupie mieszkańców, którzy utworzyli własny komitet odbudowy, nie oglądając się na działania lokalnej administracji" - mówią przedstawiciele firmy, którzy po powodzi w 1997 roku brali udział w odbudowie zalanych terenów na Dolnym Śląsku.

Trzy lata temu firma przekazała lokalnym władzom materiały budowlane o wartości 180 tys. złotych. "Doświadczenia z tamtej akcji nauczyły nas, że środki przekazywane instytucjom samorządowym w wielu przypadkach są niewłaściwie wykorzystywane. Dlatego, angażując się po raz kolejny w akcję pomocy ofiarom tragedii, chcemy dotrzeć bezpośrednio do osób poszkodowanych korzystając z pomocy Caritas Polska i dziennikarzy regionalnych gazet, którzy będą uważnie obserwować sposób zagospodarowania przekazanych przez nas środków" - mówi Jacek Kuc, dyrektor ds. marketingu Rigips Polska Stawiany.

Partnerem akcji zorganizowanej przez Rigips jest Polskapresse - wydawca 11 dzienników regionalnych. Firma stworzyła zespół inżynierów budowlanych, którzy będą udzielać bezpłatnych porad remontowych na antenie lokalnych stacji radiowych i na stronach dzienników. Powstanie również witryna internetowa, gdzie zainteresowane osoby będą mogły znaleźć niezbędne informacje, w jaki sposób tanio i efektywnie odremontować uszkodzone domy lub mieszkania.

Nowe ISO

System zarządzania jakością w firmie Rigips Polska - Stawiany zgodny z wymaganiami nowej normy ISO 9001:2000

Audyt przeprowadzony przez specjalistów firmy BVQI stwierdził, że system zarządzania jakością firmy Rigips Polska - Stawiany jest zgodny z wymaganiami najnowszej normy ISO 9001:2000. Wewnętrzny system zarządzania jakością przedsiębiorstwa został zmodyfikowany w rekordowym czasie 8 miesięcy od daty uzyskania certyfikatu ISO 9002, tj. w czasie blisko pięć razy krótszym, niż obowiązujący dla firm legitymujących się certyfikatami ISO zgodnymi z normami
z 1994 roku.

W grudniu 2000 r. norma ISO 9002:1994 została zastąpiona jej nowym wydaniem - ISO 9001:2000. Wszystkie firmy, które przed oficjalnym wydaniem nowej normy rozpoczęły wdrażanie systemu jakości lub uzyskały certyfikat jakości, mają 3 lata (tj. do końca do grudnia 2003 r.) na przystosowanie swoich systemów jakości do wymagań nowej normy. Nowa norma, przygotowana w 2000 roku, jest unowocześnieniem standardów opracowanych 8 lat temu. Zawiera nowe wymagania dla firm, m.in. stałe badanie zadowolenia klientów. Nowe standardy zakładają podejście procesowe do zarządzania jakością i bazują na kilku kluczowych zasadach funkcjonowania przedsiębiorstwa, m.in. organizacji skupionej na kliencie, zaangażowaniu ludzi i ciągłym doskonaleniu. Działalność firmy nastawiona jest przede wszystkim na spełnianie potrzeb klientów, a wszystkie sygnały od nich otrzymywane stanowią podstawę do ciągłego doskonalenia. Tryb podejmowania decyzji w "zmodernizowanym" systemie jakości opiera się na przywództwie oraz rzeczowym podejściu do podejmowania decyzji. "Tak szybkie dostosowanie naszej firmy do aktualnej normy ISO 9001:2000 było możliwe, ponieważ większość wymaganych procedur, takich jak np. badanie zadowolenia klientów, podnoszenie kwalifikacji zespołu zaczęliśmy wprowadzać niezależnie od "znowelizowanej" normy, wytyczając indywidualną strategię rozwoju przedsiębiorstwa. Zdajemy sobie sprawę, że nawet doskonały produkt na dzisiejszym rynku to za mało. Liczy się całe jego otoczenie: serwis, relacje z producentami i odbiorcami" - mówi Jacek Kuc, dyrektor ds. marketingu Rigips Polska - Stawiany. Nowy system jakości wprowadzony przez Rigips, zgodny z wymaganiami normy ISO 9001:2000, oprócz produkcji płyt gipsowo-kartonowych oraz sprzedaży materiałów i akcesoriów budowlanych obejmuje swym zakresem także serwis techniczny w zakresie zastosowania systemów Rigips.

"Mamy nadzieję, że nowy certyfikat systemu jakości będzie kolejnym czytelnym sygnałem naszych starań o zapewnienie klientom produktów i serwisu na najwyższym poziomie" - mówi Jacek Kuc.

Jednowarstwowy ręczny tynk gipsowy Rimat Rot 100

Firma Rigips Polska - Stawiany Sp. z o.o., czołowy producent systemów suchej zabudowy wnętrz wprowadziła do swojej oferty tynk w nowej szacie graficznej.

Rimat Rot 100 (dawniej Haftputz Klasse H) to jednowarstwowy ręczny tynk gipsowy o podwyższonej przyczepności z domieszką kruszyw lekkich, dzięki czemu jego wydajność jest większa niż zwykłych tynków. Zmieniła się wielkość opakowań - produkt sprzedawany jest w workach 25 kg, cena za 1 tonę tynku nie uległa zmianie

Rimat Rot 100 jest przeznaczony do zastosowania wewnątrz budynków, sprawdza się na wszelkiego rodzaju podłożach, nadaje się do kuchni i łazienek. Ten lekki tynk można stosować na wszelkich trudnych podłożach betonowych takich jak: ściany oraz stropy wylewane z betonu, prefabrykaty betonowe i pozostałe podłoża murowane.

"Zastosowanie tynku Rimat Rot 100 daje wymierne korzyści. Jest on o 10% wydajniejszy od tradycyjnych tynków ręcznych. 25 kg worek to 31,3 l zapraw, co - przy średniej grubości tynku 8 mm pozwala otrzymać ok. 3,9 m2 powierzchni. - mówi Joanna Nowak-Klucz, kierownik ds. produktu. Rimat Rot 100 jest przeznaczony do prac przy wymianie starych okien do obróbek wewnętrznych ościeży i do osadzania okien w nowych budynkach. Jest niezastąpiony we wszystkich drobnych pracach naprawczych prowadzonych przez majsterkowiczów.

Rimat Rot 100 charakteryzuje się:

łatwością zarabiania,
łatwością wygładzania,
podwyższoną wydajnością, małym odpadem,
szybkim wysychaniem,
odpornością na uderzenia,
odpowiednio długim czasem przerobu,
ogniotrwałością,
jest regulatorem mikroklimatu w pomieszczeniach, "oddycha".

PARAMETRY TECHNICZNE:

Średnia grubość: 8 mm;
Grubość minimalna: 5 mm;
Minimalna grubość tynku pod glazurę: 10 mm;
Zużycie: 0,80 kg/mm i m2;
Okres składowania: 3 miesiące;
Produkt zgodny z PN-B-10109.

SPOSÓB TYNKOWANIA Z UŻYCIEM TYNKU RIMAT ROT100:

Podłoże, które tynkujemy powinno być trwałe, suche, wolne od zatłuszczeń. Trzeba mieć na uwadze, że jakość podłoża ma duży wpływ na jakość tynku, dlatego też niezbędną czynnością jest zagruntowanie powierzchni tynkowanej. Służą do tego grunty Rigips: Rikombi Grund na podłoża chłonne oraz Rikombi Kontakt na podłoża betonowe.
Zawartość 25 kg worka Rimat Rot 100 należy wymieszać w 20 litrach czystej wody, a następnie wymieszać mieszadłem mechanicznym. W ten sposób otrzymujemy jednorodną konsystencję wolną od grudek.
Przygotowaną zaprawę od razu nakładamy jednowarstwowo z pacy na ścianę silnie dociskając materiał do podłoża. Za każdym razem należy przygotować tylko tyle zaprawy, ile można wykorzystać bez przerwy w pracy.
Naniesioną warstwę tynku gipsowego wyrównuje się łatą. Dostatecznie stwardniały tynk należy delikatnie zmoczyć i przetrzeć pacą z gąbką, a na koniec wygładzić pacą zwaną blichówką. Tynk, który ma stanowić podłoże pod glazurę, nie może być wygładzany lecz jego powierzchnia powinna mieć po wygładzeniu łatą, szorstką strukturę.
Po tym zabiegu otrzymujemy idealnie wygładzoną ścianę przygotowaną pod dalsze prace wykończeniowe: malowanie, tapetowanie. Nie wskazane jest nanoszenie tynku w kilku warstwach. W zależności od oczekiwań powierzchnia tynku może być również wykończona jako strukturyzowana.

Czas przerobu dla Rimat Rot 100 na podłożach betonowych wynosi ok. 100 min. Brudne narzędzia lub podwyższone temperatury skracają czas wiązania.

Jednowarstwowy ręczny tynk gipsowy Rimat Gold 120

Firma Rigips Polska - Stawiany Sp. z o.o., czołowy producent systemów suchej zabudowy wnętrz wprowadziła do swojej oferty kolejny tynk w nowym opakowaniu. Rimat Gold 120 (dawniej Fertigputz Klasse F) to jednowarstwowy ręczny tynk gipsowy z domieszką kruszyw lekkich, dzięki czemu jego wydajność jest większa niż zwykłych tynków. Tak jak w przypadku tynku Rimat Rot 100 zmieniła się wielkość opakowań - produkt sprzedawany jest w workach 25 kg, cena za 1 tonę tynku nie uległa zmianie.

Rimat Gold 120 jest przeznaczony do zastosowania wewnątrz budynków, nadaje się do kuchni i łazienek. Jest odpowiedni na wszelkiego rodzaju ściany murowane: z cegły zwykłej, poryzowanej, z gazobetonu czy silikatu oraz na szorstkie powierzchnie betonowe.

"Zastosowanie tynku Rimat Gold 120 daje wymierne korzyści. Jest on o 10% wydajniejszy od tradycyjnych tynków ręcznych. 25 kg worek to 30 l zapraw, co - przy średniej grubości tynku 10 mm pozwala otrzymać ok. 3,0 m2 powierzchni." - mówi Joanna Nowak-Klucz, kierownik ds. produktu. Rimat Rot Gold 120 jest przeznaczony do prac przy wymianie starych okien do obróbek wewnętrznych ościeży i do osadzania okien w nowych budynkach. Jest niezastąpiony we wszystkich drobnych pracach naprawczych prowadzonych przez majsterkowiczów.

Rimat Gold 120 charakteryzuje się:

łatwością zarabiania,
łatwością wygładzania,
podwyższoną wydajnością, małym odpadem,
szybkim wysychaniem,
odpornością na uderzenia,
odpowiednio długim czasem przerobu,
ogniotrwałością,
jest regulatorem mikroklimatu w pomieszczeniach, "oddycha".

PARAMETRY TECHNICZNE:

Średnia grubość: 10 mm;
Grubość minimalna: 5 mm;
Minimalna grubość tynku pod glazurę: 10 mm;
Zużycie: 0,85 kg/mm i m2;
Okres składowania: 3 miesiące;
Produkt zgodny z PN-B-10109.

Czas przerobu dla Rimat Gold 120 na podłożach murowanych wynosi ok. 120 min. Brudne narzędzia lub podwyższone temperatury skracają czas wiązania.

Polacy w konkursie BPB Trophy

Warszawski Teatr Syrena reprezentował w tym roku Polskę na międzynarodowym konkursie BPB - Trophy 2002 - mającym na celu promocję najciekawszych rozwiązań w zakresie wykorzystania gipsowych materiałów budowlanych do zabudowy wnętrz.

Tegoroczną, trzecią już edycję konkursu rozstrzygnięto w Wiedniu, gdyż zgodnie z regulaminem konkursu, gospodarzem uroczystości jest kraj, z którego pochodzą realizacje wyróżnione w poprzedniej edycji. Typując finalistów konkursu międzynarodowe jury, w skład którego weszli przedstawiciele koncernu oraz członkowie niezależni, brało pod uwagę harmonijne połączenie funkcjonalności i estetyki wnętrza, innowacyjne rozwiązania techniczne oraz wykorzystanie jak najszerszej oferty systemów BPB. Wnikliwej analizie poddano również parametry techniczne (m.in. ochronę przeciwpożarową oraz izolacyjność akustyczną).

W kategorii płyt gipsowo-kartonowych zwyciężył projekt Teatru Arcimboldi w Mediolanie we Włoszech, natomiast w kategorii tynków gipsowych główną nagrodę przyznano wykonawcy prac w Katolickim Uniwersytecie im. Petera Pazmany w Piliscabie na Węgrzech.

Polskę reprezentował w Wiedniu Teatr Syrena z Warszawy, który znalazł się wśród obiektów wykonanych w technologii płyt gipsowo-kartonowych. Autorem projektu modernizacji i aranżacji wnętrz Teatru Syrena jest arch. Anna Rostkowska, natomiast zabudowę wnętrza wykonała firma Intersystem z Warszawy.

W celu uzyskania doskonałej akustyki wnętrza w budynku zastosowano systemy sufitów dźwiękochłonnych Rigips Gyptone Big Line 7 Bend i Gyptone Base o krawędzi D1. Ze względu na wysokie wymagania przeciwpożarowe elementy konstrukcyjne wykonano z ognioodpornych płyt gipsowo-kartonowych Rigips GKF gr. 12,5 mm oraz z gipsowych płyt Ridurit gr. 20 mm.

Teatr Syrena przed przebudową funkcjonował w budynkach przedwojennych, zaadoptowanych na jego potrzeby. W związku z tym należało przeprojektować go tak, aby spełniał wszystkie funkcje niezbędne do prawidłowej działalności teatru uwzględniając jednocześnie warunki, jakie stawia nadzór konserwatorski. Widownię na ponad 300 osób podwyższono o 3 m, zmieniając gruntownie jej akustykę. Nad stropem akustycznym utworzono galerie techniczne, pod widownią zaś - szatnię i bufet. W miejscu zlikwidowanego balkonu powstały profesjonalne: studio nagrań, kabina oświetlenia i reżyserii dźwięku oraz kabina projekcyjna.

INFORMACJE O KONKURSIE:
Konkurs BPB Trophy odbywa się co dwa lata i jest adresowany do wykonawców stosujących gipsowe materiały budowlane oferowane przez firmy należące do koncernu BPB. Każdy kraj, w którym koncern BPB prowadzi działalność operacyjną może zgłosić do konkursu po jednej realizacji w każdej z dwóch kategorii:

obiekt wykonany w technologii płyt gipsowo-kartonowych,
obiekt wykonany w technologii mokrych tynków gipsowych.

Spośród realizacji zakwalifikowanych do finałowej prezentacji i nominowanych do głównej nagrody jury typuje następnie jednego zwycięzcę w każdej kategorii.

Pierwsza edycja konkursu odbyła się w 1998 roku w Paryżu. W obu kategoriach triumfowali wówczas Hiszpanie. W kategorii obiektu wykonanego w technologii płyt gipsowo-kartonowych zwyciężyło Muzeum Guggenheima w Bilbao (prawdziwe dzieło sztuki w technologii suchej zabudowy) natomiast w kategorii obiektu wykonanego w technologii tynków gipsowych - Hotel Santo Domingo w Kordobie.

Drugą edycję konkursu, która miała miejsce w 2000 roku w Sewilli, wygrały obiekty austriackie: w kategorii płyt gipsowo-kartonowych zwyciężył projekt Centrum Kultury Bruckmuhle a w kategorii tynków gipsowych - Sala Koncertowa w Wiedniu.

Rigimetr - płyta z miarką

Ukoronowaniem działań poprawiających walory użytkowe, szybkość i precyzję montażu systemów suchej zabudowy jest wprowadzona do sprzedaży przez w lipcu 2002 pierwsza i jedyna płyta gipsowo-kartonowa o nazwie RIGIMETR z nadrukowaną miarką.

Nadruk na płycie jest chroniony patentem w Polsce oraz w Europie. Miarka nadrukowana jest na krawędzi PRO. Po naklejeniu taśmy spoinowej i zaszpachlowaniu spoiny miarka przestaje być widoczna.

Korzyści wynikające z zastosowania płyty RIGIMETR:
a) Precyzja - nie musimy używać miarki, aby równo i na odpowiednią długość przyciąć płytę,.
b) Oszczędność czasu - wielokrotnie na budowie miarki giną, jeśli mamy Rigimetr, nie musimy ich poszukiwać oraz nie tracimy czasu i energii na odmierzanie płyty,
c) Oszczędność materiału - podczas mierzenia oraz dokonywania obliczeń zdarzają się błędy i przekłamania, co powoduje wzrost odpadów; dzięki nadrukowanej miarce oszczędzamy materiał,
d) Wzrost jakości - w aprobatach technicznych ITB każdego systemu podano, w jakich odstępach powinny być rozmieszczone wkręty mocujące płytę do stelaży. Miarka na płycie umożliwia wkręcanie wkrętów zgodnie z zaleceniami producenta (np. w ścianach co 25 cm, w sufitach co 15 cm) - wpływa to na jakość wykonanego montażu i na ilość użytych wkrętów,
e) Redukcja kosztów - miarka na płycie pozwala kontrolować rozstaw profili sufitowych - czy jest właściwy i czy się nie "rozjeżdża". Często przy dużych powierzchniach sufitowych mamy do czynienia ze zjawiskiem rozjeżdżania się konstrukcji, co utrudnia montaż sufitu oraz pociąga za sobą wzrost kosztów,
f) Łatwy montaż - właściwe (w pionie i poziomie) zamontowanie na ścianie pierwszej płyty, a następnie montowanie kolejnych w ten sposób, by dopasować oznaczenia na nich umieszczone, ułatwia w następnej kolejności wykonanie sufitu podwieszanego (łatwiej wyznaczyć poziom przyszłego sufitu śledząc układ miarki). Podczas montażu płyt do konstrukcji sufitu podwieszanego monter nie ma możliwości kontroli, w którym miejscu znajdują się profile (są one zasłonięte przez płyty). Praca z płytą Rigimetr jest dużo prostsza - wystarczy zapamiętać, że profil jest np. pomiędzy 122 cm a 128 cm płyty i nie musimy się niepokoić, że płytę przykręcimy niedokładanie.

Miarka jest niezastąpiona przy odmierzaniu i wycinaniu na płycie fantazyjnych, skomplikowanych kształtów.

BUDOWLANA LIGA MISTRZÓW

Firma Rigips Polska - Stawiany, wiodący producent systemów suchej zabudowy wnętrz wprowadziła promocyjny program Liga Mistrzów skierowany do hurtowni i wykonawców specjalizujących się w wykańczaniu wnętrz.

Założeniem programu jest wyselekcjonowanie firm reprezentujących profesjonalny poziom wykonawstwa. Dzięki temu Rigips - jako pierwsza firma - będzie mógł nie tylko oferować najwyższej jakości produkty, ale również rekomendować mistrzowskie wykonawstwo.

Program premiuje tzw. zakupy systemowe, które oznaczają bezpieczeństwo oraz trwałość budowania i użytkowania. Jednocześnie wszyscy uczestnicy, którzy zbiorą odpowiednią liczbę punktów (Strzałów i Goli) otrzymają atrakcyjne nagrody: sprzęt AGD i RTV, sprzęt biurowy, narzędzia, samochód. Nagrodą Główną LMR jest dwuosobowa wycieczka na Finał Champions League.

Dodatkowo Rigips oferuje swoim klientom:

dostęp do najnowszych technologii wykonawczych,
dostęp do światowej oferty BPB,
miejsce na oficjalnej liście firm wykonawczych rekomendowanych przez Rigips,
pomoc w opracowywaniu ofert przetargowych,
pomoc prawną,
udział w imprezach integracyjnych,
dostęp do informacji o przetargach i inwestycjach
oraz wiele innych udogodnień.

"Kupując kompletny system, uczestnik oprócz komfortu pracy zyskuje gwarancję najwyższej jakości, trwałość i bezpieczeństwo. Dodatkową premią przy zakupie systemów Rigips są atrakcyjne nagrody." - mówi Jacek Kuc - dyrektor ds. marketingu Rigips Polska - Stawiany.

Każdy zakup poszczególnych produktów - elementów systemu jest premiowany punktami (Strzałami i Golami), które zamieniane są na nagrody. Gole są przyznawane za zakup całego sytemu wyrażającego się proporcją: 1 m2 płyty g-k standardowej/ 1,9 mb profili stalowych/ 0,25 kg mas szpachlowych oraz akcesoriów o wartości 1,53 zł netto. Strzały otrzymuje się za zakup pojedynczych produktów Systemu. Wszystkie produkty, których zakup jest premiowany Strzałami i Golami znajdują się na liście promocyjnej w katalogu produktów systemowych LMR.

Dokonane transakcje rejestrowane są na karcie chipowej; kod PIN identyfikuje uczestnika przy odbiorze nagród. Uczestnik Ligi otrzymuje login i hasło, na podstawie których może na stronie www.rigips.pl (Liga Mistrzów) na bieżąco kontrolować stan uzyskanych punktów.

CASOPRANO - nowe wzory dekoracyjnych sufitów podwieszanych

Szybko rozwijający się rynek sufitów podwieszanych dekoracyjnych stawia przed producentami konieczność sprostania wymaganiom klientów dotyczącym nie tylko wysokiego komfortu akustycznego, ale i potrzeb wizualnego kształtowania otaczającej nas rzeczywistości.

Firma Rigips Polska-Stawiany Sp. z o.o. wprowadziła do swojej oferty dwa nowe wzory sufitów.

Kasetony o wdzięcznych nazwach Casola, Casonova/ Casoalto, stanowią wymarzoną ofertę dla wybrednych gustów, znudzonych codziennością płaskich powierzchni sufitowych.

Charakterystyka:
Casola - biały perforowany kaseton sufitowy. Układ perforacji oraz wielkość otworów zapewnia jednakowe pochłanianie dźwięku w szerokim zakresie częstotliwości. Fizelina naklejona na niewidocznej stronie płyty dodatkowo optymalizuje pochłanianie dźwięku oraz zapewnia pyłoszczelność i swobodny przepływ powietrza.
Casonova - biały perforowany kaseton sufitowy.
Casoalto - biały semiperforowany kaseton sufitowy; dzięki zamontowaniu w jednym pomieszczeniu w odpowiednich miejscach płyt pochłaniających Casonova oraz odbijających Casoalto uzyskuje się optymalizację czasu pogłosu przy zachowaniu jednolitej powierzchni sufitu.

Nowe wzory sufitów doskonale nadają się do biur, pomieszczeń handlowych, sal konferencyjnych, lekcyjnych i wykładowych.

"Oferta skierowana jest do klientów szukających nowych doznań estetycznych - dzięki odpowiedniej perforacji sufity dają wrażenie trójwymiarowości. Idealnie nadają się do sal wykładowych, konferencyjnych i lekcyjnych, pozwalając na uzyskanie doskonałej akustyki i eliminację groźnego, a niejednokrotnie bagatelizowanego zagrożenia hałasem" - mówi Jacek Kuc, dyrektor marketingu Rigips Polska - Stawiany Sp. z o.o.

Producent pogodził w ww. produktach trendy francuskiej sztuki użytkowej (wzory projektowane przez paryskich kreatorów mody) z walorami akustycznymi wymaganymi w pomieszczeniach, w których istotna jest eliminacja tzw. hałasu pogłosowego dla wyraźnego zrozumienia ludzkiej mowy.

Nowe wzory stanowią doskonałe uzupełnienie oferty sufitów dekoracyjnych Rigips spełniając jednocześnie rolę, jaką dotychczas nosiły kasetony Casovoice i Casoforte.

Parametry techniczne:

grubość płytek dla krawędzi A: 8 mm, dla krawędzi E15: 9,5 mm,
bardzo dobre pochłanianie dźwięku w szerokim zakresie częstotliwości (dla wzoru Casola alpha = 0,6, dla wzoru Casonova alpha = 0,65),
wysoka odporność na wilgoć: RH 90%,
wysoka sztywność i trwałość,
duża odporność na uderzenia (60 jednostek w skali Shore`a),
prostota i łatwość montażu,
możliwość malowania na dowolne kolory bez utraty parametrów technicznych,
bez włókien, naturalne, ekologiczne i nadające się do ponownego użycia,
niepalne.

2001

Pomoc dla powodzian

Rigips wspomaga powodzian
Nieszczęście, które dotknęło wielu mieszkańców Polski, bardzo nas poruszyło. Nie mogliśmy pozostać obojętni na los ludzi poszkodowanych przez powódź. We współpracy z Polskapresse, wydawcą 11 dzienników regionalnych w całym kraju podjęliśmy akcję pomocy dla powodzian.

Łączna wartość zadeklarowanej przez nas pomocy wyniesie ponad 200 tys. zł. Przekażemy ofiarom kataklizmu materiały budowlane o wartości 100 tys. zł netto. Osoby poszkodowane w wyniku kataklizmu uzyskają 30-procentowe rabaty na zakup materiałów budowlanych. Przygotowując się do rozpoczęcia kampanii specjaliści budowlani z naszej firmy dokonali oględzin uszkodzonych domów w gdańskiej dzielnicy Orunia. W porozumieniu z Caritas udzielimy pomocy grupie mieszkańców, którzy utworzyli własny komitet odbudowy, nie oglądając się na działania lokalnej administracji.

Trzy lata temu przekazaliśmy lokalnym władzom materiały budowlane o wartości 180 tys. złotych. Doświadczenia z tamtej akcji nauczyły nas, że środki przekazywane instytucjom samorządowym w wielu przypadkach są niewłaściwie wykorzystywane. Dlatego, angażując się po raz kolejny w akcję pomocy ofiarom tragedii, chcemy dotrzeć bezpośrednio do osób poszkodowanych korzystając z pomocy Caritas Polska i dziennikarzy regionalnych gazet, którzy będą uważnie obserwować sposób zagospodarowania przekazanych przez nas środków.

Partnerem akcji zorganizowanej przez Rigips Polska jest Polskapresse - wydawca 11 dzienników regionalnych. Stworzyliśmy zespół inżynierów budowlanych, którzy będą udzielać bezpłatnych porad remontowych na antenie lokalnych stacji radiowych i na stronach dzienników Polskapresse. Informacje będą również dostępne na witrynie internetowej, gdzie zainteresowane osoby będą mogły znaleźć porady, w jaki sposób tanio i efektywnie odremontować uszkodzone domy lub mieszkania.

Pomoc dla mieszkańców Zakrzowa.
Nasza firma aktywnie udzieliła pomocy powodzianom z województwa świętokrzyskiego. Dowiedzieliśmy się, że w wyniku kataklizmu dotkliwe straty ponieśli mieszkańcy wsi Zakrzów k. Pińczowa. Miejscowość jest położona w zakolu Nidy, w sąsiedztwie Szarbkowa, gdzie znajduje się nasza fabryka. Po ustaleniu ze starostwem potrzeb poszkodowanych osób sporządziliśmy stosowane listy i na ich podstawie dokonaliśmy odpowiednich zakupów. Przekazaliśmy mieszkańcom Zakrzowa środki czystości, środki do dezynfekcji domów, żywność i wodę. Zakupione materiały dostarczyliśmy na nasz koszt.

Podsumowanie
Przekazaliśmy środki budowlane i kupony rabatowe wartości ponad 200 tys. zł. Zostały one rozdysponowane wśród powodzian, których mieszkania wymagały gruntownego remontu. Na łamach gazet z grupy Polskapresse oraz na antenach rozgłośni radiowych nasi inżynierowie budowlani udzielali porad, kiedy należy rozpocząć remont. Aby mieszkańcy zalanych domów sami mogli przeprowadzić remont lokali mieszkalnych i właściwie potrafili używać dostarczonych im materiałów, zorganizowaliśmy specjalne szkolenia budowlane. Stwierdziliśmy bowiem, że samo przekazanie materiałów jest niewystarczające i trzeba jeszcze pokazać, jak prawidłowo ich używać, by długo i właściwie służyły.

Akcja firmy Rigips i wydawnictwa Polskapresse została zakończona w grudniu 2001 r.

Certyfikat ISO 9002 dla firmy Rigips Polska-Stawiany

Firma Rigips Polska-Stawiany otrzymała w kwietniu Certyfikat Zapewnienia Jakości wg normy ISO 9002:1994.

Wdrażany w firmie od maja 2000 roku System Zapewnienia Jakości obejmuje: produkcję i sprzedaż płyt gipsowo-kartonowych, sprzedaż materiałów i akcesoriów budowlanych oraz kamienia gipsowego, jak również serwis techniczny w zakresie zastosowania systemów Rigips. W wyniku audytu przeprowadzonego w marcu br. specjaliści z firmy BVQI potwierdzili spełnienie wszystkich warunków wymaganych dla certyfikacji Sytemu Zapewnienia Jakości według normy ISO 9002:1994 i ocenili bardzo wysoko stopień przygotowania firmy do wdrożenia i utrzymania Systemu.

Należy podkreślić, że firma Rigips jako pierwsza wśród krajowych producentów płyt gipsowo-kartonowych otrzymała Certyfikat ISO 9002 w tak szerokim zakresie: produkcji, sprzedaży i serwisu technicznego. Stanowi to niewątpliwie czytelny sygnał starań firmy o zapewnienie klientom produktu i obsługi na jak najwyższym poziomie na coraz bardziej konkurencyjnym rynku.

Nowe profile ULTRASTIL

Wprowadziliśmy do oferty handlowej nowe profile typu ULTRASTIL, pozwalające na zwiększenie wytrzymałości konstrukcji ścian i sufitów gipsowo-kartonowych o ponad 50%. Oferta ULTRASTIL obejmuje kompletny zestaw profili stosowanych w systemach standardowych, tj. profile ścienne: CW 50 ULTRASTIL; CW 75 ULTRASTIL; CW 100 ULTRASTIL; UW 50 ULTRASTIL; UW 75 ULTRASTIL; UW 100 ULTRASTIL; oraz profile sufitowe: CD 60 ULTRASTIL i UD 30 ULTRASTIL. Profile wykonane są z ryflowanej blachy stalowej o grubości 0,6 mm, mają także identyczny jak profile standardowe ogólny kształt i wymiary. Dzięki temu mogą być stosowane w powszechnie znanych rozwiązaniach systemów suchej zabudowy wnętrz jako lepszy zamiennik profili standardowych.

Blacha ryflowana z której wykonane są profile ULTRASTIL wykazuje znacznie większą sztywność oraz wytrzymałość na zginanie. Przyczyną tak dużego wzmocnienia materiału jest fakt, iż w procesie ryflowania efektywna grubość blachy ulega zwiększeniu, wyraźniej poprawie ulegają także parametry mechaniczne samej stali. Znacznie podwyższona zostaje granica plastyczności stali (zbliża się do wytrzymałości na rozciąganie) i - co się z tym wiąże - obciążeniom towarzyszą znacznie mniejsze odkształcenia. Połączenie procesu ryflowania z procesem profilowania kształtowników na zimno daje jeszcze lepsze wyniki. Umieszczenie w osi półek profili słupkowych dodatkowego żebra umożliwia precyzyjne wyznaczenie środka profilu podczas montażu poszycia z płyt gipsowo - kartonowych. Ryflowana powierzchnia blachy pozwala na łatwe i dokładne cięcie profili. Dzięki precyzyjnie dobranemu kształtowi oraz wysokiej dokładności wykonania profile można niezwykle łatwo łączyć w przekrój zamknięty.